六安市精密齒輪有限公司
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体彩20选5中奖:齒輪加工中插齒加工中常出現的缺陷及解決方法

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浙体彩20选5 www.ycebjx.com.cn 超差項目
主要原因
解決方法
公法線長度的變動量
1)刀架系統,如蝸輪偏心,主軸偏心等誤差
2)刀具本身制造誤差和安裝偏心或傾斜
3)徑向進給機構不穩定
4)工作臺的擺動及讓刀不穩定
修理恢復刀架系統精度,檢查修理徑向進給機構。
調整工作臺讓刀及檢驗刀具安裝情況
相鄰齒距誤差
1)工作臺或刀架體分度蝸桿的軸向竄動過大
2)精切時余量過大
1)調整工作臺或刀架人體的分度蝸桿的軸向竄動
2)適當增加粗切次數,使精切時留量較少
齒距累積誤差
1)工作臺或刀架體分度蝸輪蝸桿有磨損、嚙合間隙過大
2)工作臺有較大的徑向跳動
3)插齒刀主軸端面跳(安裝插齒刀部分)超差
4)進給凸輪輪廓不精確
5)插齒刀安裝后有徑向與端面跳動
6)工件安裝不符合要求
7)工件定位心軸本身精度不合要求
1)調整工作臺或刀架分度竄輪竄桿的嚙合間隙,必要時修復蝸輪副
2)仔細刮研工作臺主軸及工作臺殼體上的圓錐觸面,為“硬”些
3)重新安裝插齒刀的位置,使誤差相互抵消,必要時修磨插齒刀主軸端面
4)修磨凸輪輪廓
5)修磨插齒刀的墊圈
6)工件定位心軸須與工作臺回轉軸線重合。
工件孔與工件定位心軸的配合太松。
工件的兩端面須平行,安裝時工件端面須與安裝孔垂直。
工件墊圈的兩平面須平行,并不得有鐵屑及污物粘著
7)檢查工件定位心軸的精度,并加修正或更換新件
齒形誤差
1)分度蝸桿軸向竄動過大或其他傳動鏈零件精度太差
2)工作臺有較大的徑向跳動
3)插齒刀主軸端面跳動(安裝插齒刀部分)超差
4)插齒刀刃磨不良
5)插齒刀安裝后有徑向與端面跳動
6)工件安裝不合要求
1)檢查與調整分度堝桿的軸向竄動。檢查與更換鏈中精度太差的零件
2)與齒距累積誤差2)同
3)與齒距累積誤差3)同
4)重磨刃口
5)修磨插齒刀墊圈
6)與齒距累積誤差6)同
齒向誤差
1)插齒刀主軸中心線與工作臺軸線間的位置不正確
2)插齒刀安裝扣有徑向與端面跳動
3)工件安裝不合要求
1)重新安裝刀架工進行校正
2)修磨插齒刀墊圈
3)與齒距累積誤差6)同
表面粗糙度
1)機床傳動鏈的精度不高,某些環節在運轉中出現振動或沖擊以致影響機床傳動平穩性
2)工作臺主軸與工作臺殼體圓錐導軌面接觸情況不合要求,圓錐導軌面接觸過硬,工作臺轉動沉重,運轉時產生振動
3)分度蝸桿的軸向竄動或分度蝸桿蝸輪副的嚙合間隙過大,運轉中產生振動
4)讓刀機構工作不正常,回刀刮傷工件表面
5)插齒刀刃磨質量不良
6)進給量過大
7)工件安裝不牢靠,切削中產生振動
8)切削液臟或者沖入切削齒槽
1)找出嚴謹不良環節,加以校正或更換件
2)修刮圓錐忖軌面,使其接觸面略硬地平面導軌,并要求接觸均勻
3)修磨調整墊片糾正分度蝸桿的軸向竄動
調整分度蝸桿支座以校正分度蝸桿蝸輪副的間隙大小
4)調整讓刀機構
5)修磨刃口
6)選擇適當的進給量
7)合理安排工件
8)更換切削液,將切削液對準切削區

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